今天是2024年07月12日 星期五,歡迎光臨本站
首頁(yè)  »  產(chǎn)品展示  »  玻璃鋼錨桿生產(chǎn)設備

產(chǎn)品展示

 

玻璃鋼錨桿成型機

 

 

MYC-1200型錨桿成型機

淮北宇鑫新型材料有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)的MYC-1200型錨桿成型機及其設備(專(zhuān)利號:ZL200610200121.6)結構由紗架、浸膠、回轉加熱成型、冷卻、牽引、切割六部分組成。該設備采用雙層進(jìn)紗、雙層浸膠、自動(dòng)松緊絲、自動(dòng)控溫成型和自主研發(fā)的自動(dòng)上絲、梯級冷卻、配套循環(huán)絲等專(zhuān)利技術(shù),設備整體結構科學(xué)合理,生產(chǎn)效率高,連續生產(chǎn)時(shí)間長(cháng)達36小時(shí)以上,有效減少內應力,用膠量比國內同類(lèi)設備節省三分之一。自動(dòng)化程度高,安全可靠,易于操作,具有較好的經(jīng)濟性,設備性能處于國內同類(lèi)產(chǎn)品領(lǐng)先水平。

一、概述

MYC-1200型錨桿成型機的設備結構由紗架、浸膠、回轉加熱成型、冷卻、牽引、切割六部分組成。分別為供絲系統、浸膠刮膠系統、主體熱固化成型系統、循環(huán)絲牽引系統、梯級冷卻降溫系統、切割系統。全機采用了自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程。錨桿成型機生產(chǎn)的錨桿為全螺紋式一次成型;熱固化成型溫度最高可控范圍0-380℃;熱固化成型能力>60m/h;桿體生產(chǎn)速度>1.2米/min;成型機連續生產(chǎn)時(shí)間≥36小時(shí);成型機采用自動(dòng)循環(huán)控絲系統,降低工藝成本,同時(shí)采用加熱控溫、變頻調速,方便調節螺距。

二、規格

    非金屬全螺紋錨桿設備分為四段:供紗架4200×2150×700,浸膠成型8225×1800×800,冷卻5000×755×800,牽引3700×755×800,整機重量≥4000㎏。

三、用途

    本成型機生產(chǎn)全螺紋等強玻璃鋼錨桿專(zhuān)用設備 。

四、主要技術(shù)性能

     生產(chǎn)的錨桿形狀:全長(cháng)實(shí)心或空心、左旋右旋全螺紋式 生產(chǎn)的錨桿直徑:φ16、φ18、φ20、φ22、φ24.

    生產(chǎn)的錨桿長(cháng)度:連續生產(chǎn)、長(cháng)度按需截取 ;

    額定生產(chǎn)能力:60-75m/h;

    電 壓: 380V/220V;
    額定總功率: <18KW 。

五、特 點(diǎn)

    1、生產(chǎn)工藝:全螺紋玻璃鋼桿體一次成型;

    2、托盤(pán)螺母,自鎖增強型/自主研發(fā)的專(zhuān)利產(chǎn)品;

    3、生產(chǎn)速度:每分鐘≥1.2米;

    4、桿體扭矩:大于45-80(根據桿體直徑,扭力遞增);

    5、抗拉強度:(根據桿體直徑不同,其尾部承載)大于6-9噸(根據桿體直徑,承載力遞增);

    6、此設備同樣可生產(chǎn)空心桿體;

    7、此設備生產(chǎn)φ16.φ18.φ20.φ22.φ24直徑桿體,不需換模具,隨時(shí)可變型號;

    8、持續工作時(shí)間長(cháng),可36小時(shí)不停機操作;

    9、生產(chǎn)桿體的旋向可分左旋或右旋;

   10、操作簡(jiǎn)單,設備易控;

   11、用料節省,生產(chǎn)成本低;

   12、配方科學(xué)、合理易購、產(chǎn)品質(zhì)量穩定。